(1)应运用DC电机或交流宽调速电机,自动滚轮由变速箱驱动。
(2)自动滚轮的圆周速度应契合焊接工艺要求,无级调速规模为6-60m/h。依据焊接工艺的不同,速度动摇可分为A级和B级,滚轮转速应均匀稳定,不允许匍匐。
(3)焊接滚轮架的制造和组装精度应契合规定的8级精度要求,其材料应选用钢制造,焊接后应消除应力,进行热处理。
(4)滚轮架有必要配备牢靠的导电装置,焊接电流不得流过轴承,形成损坏。
(5)滚轮直径、滚轮架的额定载重量和滚筒工件的大和小允许直径应契合规定。如果滚筒工件焊接在避免轴向窜动的滚轮架上,整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤3毫米。
(6)每对滚轮的中心距离有必要依据滚筒工件的直径进行调整,以确保两个滚轮对简体的包角为45-110°。
焊接滚轮架的使用有一套完整的操作规范。为了到达抱负的效果,有必要严厉依照它们进行使用,这也有利于延伸焊接滚轮架的运用寿命。运用焊接滚轮架时,首先要依据工件直径的大小自动调整车轮组的摇摆视点,并能自动调整心脏;当与焊接操作机和焊接电源配套时,可以完结工件的表里纵缝和表里环缝焊接。
高品质的焊接滚轮架再配以正确的操作方式,可确保设备传动噪音低,工件反转平稳,可完结圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶和安装等工序;当然,要求滚轮转速平稳、均匀,不得有匍匐现象。
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