堆焊设备的发展是伴随着自动焊机发展而衍生的，自动焊机有直线自动焊机，弧线自动焊机，环缝自动焊机，螺旋自动焊机，数控自动焊机到现在的机器人焊机，焊接的产品越来越复杂，自动化程度也越来越智能。堆焊设备也是如此，但是堆焊设备的智能程度受到堆焊工件的体积和重量限制，其智能化程度相对滞后原因是常规的自动焊机和机器人自动焊机的功能在大型的轧辊上无法实现其自动功能。

堆焊设备类属特种焊接设备中的一个小的类别：在现代机械设备制造的过程中有很多重型设备在生产时所使用的部件需要硬度高，耐高温，耐腐蚀和耐磨损等特性（要求金属材料硬度高即：HRC≥60），专业环缝焊接专机但是现有的工业板材或钢材在生产之初的实际是不具被这种特性，一般钢材的硬度：HRC40度以下，经过渗碳淬火的热处理后HRC也只有50度左右且不能作为抗耐磨损钢材使用，环缝焊接专机厂家为了提高板材的硬度和耐腐蚀和抗磨损性需要在板材或钢材的表面焊接或熬敷（即堆焊）一种碳化钨或镍铬合金堆焊到板材或钢材的表面，堆焊后板材或钢材的表面硬度HRC能超过60度，达到能够硬度高，抗磨损，耐高温，耐腐蚀和耐磨损的效果。

双焊接变位机是集翻转和回转功能于一身的变位机械，翻转和回转分别由两根轴驱动，夹持工件的工作台除能绕自身轴线回转外，还能绕另一根轴做倾斜或翻转，它可以将焊件上各种位置的焊缝调整到水平的或“船型”的易焊位置施焊，适用于框架型，箱型，盘型和其他非长型工件的焊接。对于伸臂式焊接变位机，它们的倾斜轴位置大多是固定的。这种变位机范围大，作业适应能力好，但是整体稳定性比较差，在手工焊接中应用比较多。所以说，它的操作规范基本上和手工焊接的操作规范相同。

倘若此雨水、空气中的化学物质等通过焊接操作机机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。因为这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，就这一方面来讲，它的危害性会更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入，尽可能减少雨中作业。

焊接机器人虽然有5-6个自由度，在实际应用中可以到达作业范围内的任意点，以满足焊件施焊过程中所需的要求。但在实际操作中，对于一些结构复杂的焊件，如果不将其适时变换位置，就可能会无法达到理想的焊接效果。这时候，焊接变位机的作用就体现出来了。既然焊接机器人无法沿设定的路径进行焊接，那么为了焊接质量，提高生产效率，往往要把焊缝调整到水平、垂直等好的位置进行焊接，因此，也需要焊件适时地变换位置。这也就是焊接机器人几乎都需要配备了相应的焊接变位机才实施焊接的原因。

关于H型钢生产线的优势，在以前的文章当中我们其实也就是会介绍过：关于H型钢生产线，在实际进行运用的时候，我们也就会发现，它本身是能生产热轧薄规格，以及其外观上要求比较美观的薄壁复杂断面专用型材。在一些场合当中进行使用H型钢生产线，包括汽车、拖拉机、铁路车辆等，需要自重轻的场所。