试验确定保护气体混合比。保护气体除了隔离空气，使高温焊接区免遭空气侵害外，还在一定程度上影响甚至决定着电弧的能量特性、形态特征、工艺特性以及焊缝的冶金特性。依据工件钢种、板厚、焊缝空间位置、焊接接头质量要求、焊接生产率以及合理的保护气体混合比，可以保证焊缝成形良好，防止飞溅产生等。我们根据二氧化碳和氩气在焊接过程中的不同作用，确定一个合理范围，并通过试验验证，当比例为时质量优。

双驱动式滚轮架配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。双驱动式滚轮架可以根据工件大小自动调节滚轮摆角，从而满足不同的焊接要求；同时采用双驱动平稳和变频无极调速，不仅驱动能力强，而且精度高。另外它还有手控盒来完成正转、反转、急停、速度调节等功能。

双座式焊接变位机，其是焊接变位机中的一种，其在功能上，是将翻转和回转集中在一起，并且，其工作台是在“U”形架上的。其的应用，是为50吨以上重型大尺寸工件的翻转和变位，因此，是可以与大型门式焊接操作机或伸缩臂式焊接操作机配合使用。

焊接操作机设备焊接时，要注意一下就焊接电压在很大的程度上决定弧长与熔滴过渡性能的重要因素，电压过大或者是过小，不管在小电流或者是大电流下施焊，飞溅都会增大。电压过大，不但熔滴尺寸上会增大，而且就此弧长也就会变长。当粗大的熔滴在焊丝端部处于无规则的摆状态，这时候也就会比较造成飞溅，电压过小，弧长也就会比较短，就这一点来讲的话，也就会比较容易造成工件和焊丝长时间的短路，焊丝会在整个伸出长度上被加热，造成大段飞爆，产生大颗粒飞溅。

焊接机器人虽然有5-6个自由度，在实际应用中可以到达作业范围内的任意点，推荐堆焊变位机以满足焊件施焊过程中所需的要求。但在实际操作中，对于一些结构复杂的焊件，如果不将其适时变换位置，就可能会无法达到理想的焊接效果。这时候，焊接变位机的作用就体现出来了。既然焊接机器人无法沿设定的路径进行焊接，那么为了焊接质量，提高生产效率，堆焊变位机厂家往往要把焊缝调整到水平、垂直等好的位置进行焊接，因此，也需要焊件适时地变换位置。这也就是焊接机器人几乎都需要配备了相应的焊接变位机才实施焊接的原因。

清洗滚轮架架底方法：滚轮架清洁需准备滚轮架清洁用洁净的抹布蘸上1：5调和的清洁剂，对悉数滚轮架进行擦洗，清洁去除外表污渍。在清洁前把管轮加的支架轮子和其他科拆开部位拆下来；把拆开下来的部件放在容器内，按比例1：5加入清洁剂和水，进行简便清洁，留意侵泡时间不要太长。部件清洁结束后，用干抹布擦洗洁净，然后倒上原厂专配的维护剂，对滚轮架外表进行擦洗；后把拆开下来的悉数装置上去即可。是我们工业生产时候经常使用到的东西，但是焊接滚轮架也很容易弄脏，特别是难洗的架底。