机器人焊接工作站要想在寿命上延长，接下来，也就要注意须要减少温度方面的影响。在进行工作的时候，对于各个零部件的温度上这时候也就会有各自的正常范围。如一般冷却水的温度上是80-90℃，液压传动系统液压油的温度上也就是30-60℃，低于或者是超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。

为了安全可靠的运行，焊接滚轮架须设置有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。同时还要能对主、从动滚轮的高度实现灵活的调整，满足实际条件。在面对一些非圆长形焊件的时候，要将其卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。比较特殊的是自调式滚轮架，它可以对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定直观、准确，减小工人的操作难度。

关于焊接操作机设备在机械功能方面的要求，主要是指焊接操作机设备能实现哪些动作，比如升降、平移或者是回转等，如果是平移的话，那么具体是曲线的平移还是直线的平移；如果是回转的运动，这时候也就是指间歇的翻转还是连续的回转等。

行走式焊接滚轮架采用的是可控硅供电直流电动机驱动、无级调速、焊速范围大、速度稳定；适用性强，使用广。在它的主动滚轮架上设置有一套驱动设备，驱动设备主要由驱动电机、减速器、联轴器、联接轴等组成。行走式焊接滚轮架的驱动电机通过蜗轮蜗杆减速机驱动与两组滚轮设备心轴同轴的蜗轮蜗杆减速机；再通过两组齿轮传动设备从而驱动滚轮旋转，工件旋转时能对两端的摩擦力平衡地分配，对工件旋转起到平稳和驱动才能加大的作用，对工件的加工质量起到有力的保障。

设备安装前，须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，机器人工作站厂家保证设备的安装位置在同一水平线上。设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定（或采用压板固定），安装时须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。设备安装后，推荐机器人工作站检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。初运行：启动运转时，应没有异常噪声及振动现象，如有必须排除故障，将工件吊放在滚轮架上试运转一周，观察工件是否与滚轮紧贴，是否有大的轴向窜动，否则须调整滚轮架的安放位置。

H型钢生产线在发展时候的方向和目的，也就是为了使企业能够充分利用自身生产经验丰富，在这时候能生产小批量以及其多品种规格产品，之后来讲的话，也必然是要注意去充分利用自己所具有的多套模具的优势，提高管理水平的同时，还要注意提高在市场竞争中的竞争力，在保证产品质量的前提之下，尽量降低成本，达到优质优价，更好发挥产品潜能。