若焊接操作机设备的收尾操作上做的不当，在焊缝表面也就要注意须留有凹陷较深的弧坑，应力增大，引起收尾处裂纹。除此之外在收尾时候若过早拉断电弧，液体金属凝固快，气体跑不出来，留在焊缝当中会产生气孔。关于焊件材料或者是焊件尺寸不一样，此操作机在焊接结束收尾的方法也不一样。

焊接操作机设备在使用时候火苗减弱极有可能是因为光闸没有完全弹开，这时候我们也就要注意去检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅；再有就是因为此氙灯的使用寿命到了，这时候应该要注意去检查并清洗旧灯或者是更换新的氙灯也就可以了；再或者也就是因为焊接操作机设备的冷却水污染或者是长期没更换冷却水，这时候应该要更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯。

从结构形式角度予以区分的话，焊接滚轮架可以分为长轴式滚轮架和组合式滚轮架两种，这里要教大家设计的就是这种组合式焊接滚轮架，由于它的各个部分都是独立的，因此设计过程中要尽量考虑周到，使设备的正常使用。在这之前要先来了解一下焊接滚轮架的定义，它是一种借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械，通常用于筒形焊件的装配与焊接。就组合式焊接滚轮架而言，顾名思义它的主动滚轮架、从动滚轮架、混合式滚轮架都是独立的，使用时可根据焊件的重量和长度进行任意组合。

起动电机时，先闭合操控箱内的两极开关，接通电源，然后依据施焊请求按下“正转”或“倒转”按钮。需中止滚动时，可按下“中止”按钮。如半途需改动旋转方向时要先按下“中止”按钮方可调向，并敞开调速操控箱电源，电动机的转速由操控箱内的调速旋钮操控。

防窜焊接滚轮架：防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。数控铣边机位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上（端面需要经过加工），检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。蚌埠数控铣边机工件的窜动量在-1.5mm和+1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。